我们在对金属切割时有很多种方法，针对不同的金属以及要求不同我们选择的切割方式也会有差别的，作为常见的切割方式——四川水刀切割。应用中十分广泛。而在实际使用时哪些因素会影响水刀切割的切割深度和表面粗糙度值呢？

在金属切削加工中，水切割机的切割工艺是相对比较理想的一种切割技术，而值得相信的水切割机的水刀配件的选择也成为必须要面临的问题之一。在水切割机加工过程中任何一个参数的变化都会或多或少影响平衡间隙的稳定性。

1.间隙和电流密度

实践证明了，在材料组织确定的前提下，水切割机加工表面粗糙度实际上还会受到很多因素的影响。为了确保水刀切割的效率和质量，水刀配件选择要考虑许多问题经过观察发现，而即便是同一批被加工的工件，平衡间隙都会影响它们之问尺寸的一致性，也就是水切割机精度。由于小间隙和高电流密度加工使得各种金相组织达到均匀溶解，因此可以获得较小的表面粗糙度值。

2.电解液流速和均匀的流场设汁

其次，适当的电解液流速和均匀的流场设汁也能促使水切割机加工获得较小的表面粗糙度值。同时还要将电解液的温度应控制在适当的范围。实践证明了温度低时，钝化严重，使阳极表面不均匀溶解增大表面粗糙度值。另外，水切割机要尽量选择与工件材料相适应的电解液，从而减小表面粗糙度值。

3.水射流划物料的冲击时间

除此之外，大量的实验表明水到加工对某一定点的冲击次数对水切割机的切割深度的影响与水射流划物料的冲击时间对切割深度的影响相似。在一个截槽的内切割时，水切割机刚开始的的几次切割起到了主要的作用，在这时切割的次数对切割深度的影响十分的显着。

总而言之，水切割机的配件选择的效率原则，它与其他原则不可分割，尤其是经济性原则，要求效率的主要目的就是保证整个加工的经济性。为了满足性价比高的水切割机的配件的效率原则，首先是在保证可接受的加工精度和可接受的稳定性前提下的效率；当然也不会在所有的条件下都强调效率。

关于水刀切割的切割深度和表面粗糙度值的影响因素小编就介绍到这里了。如果你还想了解更多关于钣金加工切割内容可持续关注我司网站！